FUELLES MODULARES

Los fuelles modulares Barbieri Rubber cubren una amplia gama de diámetros y al ser modulares pueden alcanzar longitudes infinitas.

Son un sistema componible que permite montar el fuelle de protección en cualquier brida entre 10 y 118mm, incluso con sección no circular. El fuelle modular mantiene las sustancias contaminantes lejos del vástago o del tornillo, evitando los daños y aumentando considerablemente la vida útil del dispositivo.

LA SOLUCIÓN MÁS SENCILLA Y ECONÓMICA PARA LA PROTECCIÓN DE COMPONENTES MECÁNICOS

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Descripción

Descripción del producto

El fuelle modular está constituido por 3 elementos principales: El Fuelle, el collar y la junta.

Los collares y las juntas se ensamblan al fuelle sencillamente encajándolos en las extremidades.

Los collares son los dos elementos terminales de cada fuelle completo.

En los collares se realiza fácilmente el orificio de dimensión necesaria. Así se obtiene un perfecto agarre en la brida, asegurando su retención.

La junta, opcional, permite conectar varios fuelles juntos y obtener cualquier longitud.

Disponible en distintos modelos de dimensiones diferentes, el fuelle modular representa una solución perfecta, estéticamente parece diseñado a la medida para cada aplicación y al mismo tiempo garantiza una protección completa para cualquier componente mecánico.

 

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Mira el vídeo siguiente que muestra la sencillez de la instalación del Fuelle Modular

 

Información Adicional

Aplicación

Cuando polvo, arena, virutas metálicas, agua y otras sustancias contaminantes golpean o se acumulan en los vástagos expuestos de los cilindros hidráulicos o neumáticos, o en los tornillos y los vástagos de martinetes y actuadores eléctricos, reducen de forma importante la vida útil de los anillos estancos, causando pérdidas y haciendo que el dispositivo se vuelva rápidamente inutilizable. Además, las sustancias contaminantes pueden penetrar en el fluido hidráulico y causar problemas en todo el sistema.

Para casi todas las aplicaciones en que pueden manifestarse estas condiciones, la instalación de un fuelle de protección puede hacer una gran diferencia en términos de vida útil. El problema es la disponibilidad del fuelle con las dimensiones correctas de los dos collares, de las longitudes de cierre y de la carrera. El sistema modular de Barbieri Rubber permite resolver todos estos problemas y es, por lo tanto, la solución ideal en el intervalo de dimensiones que cubre.

BARBIERI RUBBER posee la propiedad de la patente del FUELLE MODULAR que es componible y puede adaptarse a todas las dimensiones de la brida donde tiene que instalarse, entre un mínimo de 10mm y un máximo de 118mm.
Materiales estándar

(siempre disponibles en el depósito):
NBR:

antiaceite (color negro). Resistente a los aceites y grasas, protegido de los rayos solares para aplicaciones al aire libre. Elasticidad óptima y vida útil larga.
EPDM:

(color negro) Para una vida útil larga al aire libre. Resistente al sol y a las intemperies. No resistente a los aceites y grasas.
SILICONA:

(color naranja RAL 2004). Apta para el contacto con alimentos. Resistente a 200ºC continuos. Altísima calidad, gran elasticidad y larga vida útil. Discreta resistencia a los aceites y grasas.
Otros materiales

están disponibles a petición de los interesados.
Instalación

Se realiza el orificio en los Collares, con el diámetro y la forma que se requieren para encajarlos perfectamente en la maquinaria.

Los collares son de goma elástica como el fuelle, por lo tanto, su diámetro completo debe ser más pequeño que el diámetro donde tienen que instalarse (encajarse). Se sugiere perforarlos aproximadamente el 5% pequeños que el diámetro donde se encajarán.

Luego, hay que realizar también el orificio para hacer “respirar” el fuelle, es decir para el paso del aire.

Este orificio es imprescindible porque el movimiento axial causa una variación del volumen interno. Por lo tanto, el aire tiene que salir y entrar en el fuelle durante los ciclos de movimiento. Ciclos lentos (superiores a 5 seg) requieren solamente un orificio de paso del aire. Para ciclos más rápidos son necesarios dos o más orificios.

Un posible filtro permite mantener el aire en el interior del fuelle limpio de polvo y sustancias contaminantes con partículas sólidas de dimensiones no inferiores a la malla del filtro.

Para instalaciones verticales o inclinadas, en aplicaciones al aire libre, la instalación del filtro en la brida inferior protege el vástago contra líquidos y lluvia y permite la salida de posibles condensaciones en el interior del sistema.
Producción

La producción de todos los componentes del fuelle modular se lleva a cabo en Barbieri Rubber a través del moldeo de inyección y explotando la reacción química llamada Vulcanización, típica de la producción de los artículos técnicos de goma; es la misma reacción utilizada para la producción de los neumáticos de los automóviles.
Otros modelos de fuelles de goma

Para aplicaciones que necesitan fuelles de dimensiones mayores o menores de los cubiertos por el fuelle modular, ver los Fuelles cilíndricos. Si, en cambio, se hace necesario un estudio dedicado para obtener un fuelle especial, Barbieri Rubber ofrece un Servicio completo para el desarrollo de fuelles en dibujo y pone a disposición una experiencia de 50 años en el sector.

Podemos analizar sus necesidades geométricas, de movimiento y de ambiente y proponerles, de esta manera, el mejor material para una amplia gama de aplicaciones extremas, como para temperaturas altas y bajas, presencia de aceite y disolventes, ácidos, sustancias agresivas químicas y otros fluidos distintos. También es posible estudiar los materiales y las geometrías para condiciones de: abrasión, altas frecuencias de funcionamiento, irradiación solar, presencia de ozono, oxígeno o polvos y arena.

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