Description
Pies parabólicos de goma con inserto roscado
Los pies parabólicos de goma (silentblock parabólico de goma, silentblock parabólico rosca macho hembra) de Barbieri Rubber son soportes antivibrantes con perfil de parábola e inserto metálico roscado. El perfil parabólico ofrece una característica de rigidez fuertemente progresiva: alta flexibilidad a bajas cargas y rigidez creciente de manera continua al aumentar la deformación. Son artículos estándar de catálogo, disponibles en varias dimensiones y durezas.
| Código | Ø A (mm) | Altura B (mm) | Tornillo C (mm) | Hilo F (mm) | Compresión máxima (Kg) |
| SATP4030PM845 | 40 | 30 | 23 | M8 | 70 |
| ANT PAR 50/50 | 50 | 50 | 35 | M8 | 70 |
Para qué sirve un pie parabólico
El pie parabólico es la elección técnica cuando se necesita un comportamiento de rigidez no lineal bien pronunciado: flexibilidad inicial para amortiguar vibraciones de pequeña amplitud y rigidez creciente para soportar cargas estáticas elevadas o picos dinámicos. Es un compromiso óptimo para grupos con vibraciones mixtas, por ejemplo motores de combustión, compresores industriales, grupos electrógenos, prensas, bombas y equipos donde conviven carga estática y vibración de amplitud variable.
Compuestos disponibles y durezas típicas
El compuesto estándar para los pies parabólicos es SBR para usos generales, NBR para contacto con aceites minerales, EPDM para exteriores, VMQ silicona para altas temperaturas y FKM (Viton®) para aceites agresivos. Las durezas típicas se sitúan entre 50 y 70 Shore A.
| Compuesto | Rango térmico | Característica | Aplicaciones típicas |
| SBR | -20 / +90 °C | Buen compromiso mecánico | Pies de uso general |
| NBR (Nitrilo) | -40 / +130 °C | Resistencia a aceites minerales | Talleres, oleohidráulica |
| EPDM | -40 / +100 °C | Resistencia a UV, ozono, exteriores | Exteriores, fotovoltaico |
| VMQ (Silicona) | -60 / +200 °C | Altas temperaturas | Hornos, ambientes calientes, alimentario |
| FKM (Viton®) | -10 / +180 °C | Aceites agresivos y disolventes | Química, automoción |
Versión estándar de catálogo y bajo plano
Las dimensiones y roscas más recurrentes de los pies parabólicos son artículos de goma estándar en almacén en Barbieri Rubber, sin costes de utillaje para el cliente. Para dimensiones o roscas fuera de estándar, compuestos especiales y durezas dedicadas, realizamos pies parabólicos bajo plano: se requiere al menos un plano de máxima del cliente. El molde dedicado se realiza en colaboración con nuestros moldistas de confianza.
Aplicaciones industriales
Los pies parabólicos se utilizan en grupos electrógenos, compresores industriales, motores de combustión, prensas, bombas, bancos de prueba, ventiladores y grupos rotantes con desequilibrio. Son apreciados en aplicaciones donde conviven carga estática significativa y vibración de amplitud variable: el perfil parabólico maximiza la eficiencia de amortiguación en todo el rango de trabajo.
Preguntas frecuentes
¿Cuándo se elige un pie parabólico?
Cuando el sistema a soportar tiene vibraciones de amplitud muy variable, picos dinámicos o cuando se requiere un comportamiento de rigidez fuertemente progresivo. El pie parabólico cubre un rango de carga y deformación más amplio respecto a un pie cilíndrico equivalente.
¿Qué diferencia hay entre parabólico y cónico?
Tanto el cónico como el parabólico tienen comportamiento progresivo, pero el pie parabólico tiene una progresividad más marcada y un rango de trabajo más extendido. El cónico es más sencillo de dimensionar para aplicaciones con variaciones de carga moderadas.
¿Los pies parabólicos están disponibles en catálogo?
Sí, las dimensiones más recurrentes son artículos de goma de catálogo, sin costes de utillaje. Para dimensiones especiales realizamos versiones bajo plano con molde dedicado.
¿Qué dureza se recomienda?
Típicamente 50-70 Shore A. La geometría parabólica proporciona por sí misma una progresividad de rigidez, por lo que compuestos de dureza media ya garantizan un comportamiento dinámico eficaz.
¿El inserto roscado está sobremoldeado con la goma?
Sí. La producción prevé sobremoldeo goma-metal: el inserto está posicionado en el molde y la goma vulcaniza directamente sobre él, garantizando una unión goma-metal estable y adecuada para usos industriales.
