FUELLES DE GOMA

Los fuelles de goma representan la actividad principal de BARBIERI RUBBER, especializada hace 60 años en su diseño y su producción.

Categoría:

Descripción

Fuelles de Goma a Medida — Fabricante Made in Italy

Los fuelles de goma son el negocio principal de Barbieri Rubber, empresa italiana con sede en Reggio Emilia especializada en su diseño y fabricación desde hace más de 60 años. Cada fuelle se fabrica a medida para satisfacer los requisitos específicos de cada aplicación, garantizando protección, durabilidad y fiabilidad en cualquier entorno industrial.


¿Qué son los fuelles de goma y para qué sirven?

Los fuelles de goma son componentes elásticos diseñados para proteger partes mecánicas del polvo, suciedad, virutas metálicas y de madera, humedad, salpicaduras de agua, aceites, agentes químicos agresivos y radiación UV. Gracias a su flexibilidad, se adaptan a movimientos repetitivos, vibraciones y variaciones de temperatura, manteniendo un rendimiento constante incluso en condiciones operativas exigentes.

Se utilizan para proteger cilindros hidráulicos, guías lineales, vástagos de pistones y sistemas automatizados en numerosos sectores, entre ellos automoción, máquinas herramienta, hidráulica y automatización industrial.


Campos de aplicación: de la maquinaria industrial a las centrales solares

Gracias a la continua investigación y desarrollo de mezclas de caucho y a los ensayos de vida acelerada, Barbieri Rubber ha alcanzado niveles de personalización y fiabilidad impensables hace apenas unos años. Esto ha abierto nuevos campos de aplicación anteriormente demasiado exigentes para fuelles estándar.

Un ejemplo concreto: desde 2010, Barbieri Rubber suministra fuelles de protección para la central solar termódinámica Arquímedes, a la que han seguido numerosas otras centrales eléctricas y parques fotovoltaicos en todo el mundo — desde Suecia hasta el desierto del Sáhara — entornos con temperaturas extremas y alta presencia de contaminantes abrasivos.


Materiales: ¿qué mezcla elegir?

Material Aplicación recomendada
Caucho natural (NR) Alta elasticidad, ideal para movimientos amplios
NBR Resistencia a aceites, combustibles y grasas
EPDM Resistencia a la intemperie, ozono y temperaturas extremas
VMQ (Silicona) Altas temperaturas (200–300°C), contacto alimentario
CR (Neopreno) Resistencia a aceite/grasa y uso exterior
HNBR Resistencia a aceite/grasa y altas temperaturas (hasta 170°C)
FKM (Viton®) Contacto con ácidos agresivos

También están disponibles mezclas libres de azufre y antiestáticas para su uso en contacto con sensores y dispositivos electrónicos de control.


Formas disponibles

  • Cilíndrica — para aplicaciones lineales estándar
  • Cónica — para variaciones de diámetro a lo largo del eje
  • Rectangular — para guías y perfiles no circulares
  • Modular — para alcanzar longitudes mayores o adaptarse a configuraciones complejas

Preguntas frecuentes

¿Pueden los fuelles de goma transportar fluidos o resistir presión? No. Los fuelles de goma son exclusivamente componentes de protección y no pueden soportar esfuerzos mecánicos radiales o axiales ni diferencias de presión interna/externa. Para el transporte de fluidos se utilizan fuelles metálicos.

¿Cómo se resuelve el problema de las dimensiones no estándar? Dado que los fuelles no están normalizados, encontrar las dimensiones exactas en el mercado suele ser difícil. Barbieri Rubber resuelve este problema con su fuelle modular de entrega inmediata, adaptable a todas las dimensiones dentro de su rango. Para medidas fuera de rango, se pueden fabricar fuelles completamente a medida.

¿Fabrica Barbieri Rubber fuelles para entornos extremos? Sí. Gracias a mezclas especiales, Barbieri Rubber ha suministrado fuelles para instalaciones en entornos con temperaturas extremas y alta presencia de contaminantes abrasivos, entre ellos centrales solares termodinámicas y parques fotovoltaicos desde climas nórdicos hasta el desierto.

Información Adicional

Areas de aplicación

Los fuelles se utilizan principalmente para la protección de dispositivos con movimiento axial como cilindros, tornillos sin fin, martinetes, muelles de gas, sistemas periscópicos. Además, se emplean en dispositivos con movimiento polar y palancas con movimiento angular (distribuidores y grifos manuales).

Otros usos, menos convencionales, son para el paso de cables y tubos (por ejemplo, el paso de cables eléctricos desde carcasa a puerta, en el sector automovilístico).

Materias primas especiales

Las mezclas especiales resistentes a los aceites, a las grasas disolventes e incluso a algunos ácidos han permitido expandir el uso de los fuelles para proteger dispositivos en ambientes fuertemente contaminados por lubricantes y disolventes: distribuidores y válvulas hidráulicas, pinzas para frenos, bombas para frenos, sistemas hidráulicos en general y cilindros hidráulicos.

Además, algunos materiales libres de azufre o antiestáticos permiten el uso en contacto con sensores y dispositivos electrónicos de control.

Más sencillas son las aplicaciones donde los pedidos técnicos se limitan a la larga vida, a la alta fiabilidad y al rendimiento estético.

Protección

Los fuelles tienen la limitación de funcionar exclusivamente como protecciones: no soportan esfuerzos mecánicos tanto radiales como longitudinales o diferencias de presión entre exterior e interior.

Por lo tanto no son aptos para el transporte de fluidos o la protección contra el aplastamiento.

Solución:  buscar fuelles metálicos (utilizados para la junta de tuberías).

Disponibilidad

Como los fuelles no son disciplinados por ninguna norma, resulta extremadamente dificultosa la disponibilidad en el mercado del artículo con dimensiones adecuadas para la aplicación. Suele suceder que los proyectistas no prevén desde el principio la solución del problema, afrontando luego un mercado que no puede ofrecer un artículo con las dimensiones deseadas. Eso conlleva, a menudo, largas búsquedas que terminan en la compra de un producto que tiene que adaptarse de la mejor forma a las dimensiones de cada maquinaria. El resultado es casi siempre presentar las primeras maquinarias con soluciones "remediadoras" que luego se juzgan pronto como inaceptables.

Solución

Utilizar el fuelle modular listo para entregar y adaptable a todas las dimensiones en el intervalo de medidas que cubre. Para dimensiones inferiores o superiores al rango del fuelle modular pueden utilizarse fuelles estándar existentes o proceder a la realización de los fuelles personalizados, que solucionan definitivamente el problema.

Materiales

El material influye de forma mínima sobre la carrera y las dimensiones del fuelle. La elección tiene que realizarse según el ambiente de uso, para obtener una larga vida útil y una protección efectiva.

Material

Ambiente típico de uso

EPDM

Exterior (Sol, rayos ultravioletas, aire, lluvia)

NBR

Contacto con Grasa / Aceite Mineral

VMQ (Silicona)

Altas temperaturas (200-300°C), sector alimenticio

CR (Neopreno)

Grasa / Aceite Mineral y exterior

HNBR

Grasa / Aceite Mineral y altas temperaturas (170°C)

FKM (Viton®)

Contacto con ácidos agresivos