Description

Componentes de caucho para oleohidráulica

Barbieri Rubber produce componentes de caucho para oleohidráulica (goma oleohidráulica, membranas de goma para oleohidráulica): protecciones de vástagos, fuelles, arandelas planas, antivibrantes, tapones y protecciones dedicadas a cilindros, distribuidores, bombas, válvulas y centralitas hidráulicas. Los compuestos más solicitados en oleohidráulica son NBR para aceites minerales, FKM (Viton®) para aceites sintéticos agresivos y biocombustibles, EPDM para agua y vapor.

Exigencias típicas de la oleohidráulica

En oleohidráulica los componentes en caucho deben resistir a aceites minerales y sintéticos, a altas presiones, a temperaturas hasta 100-150 °C, a oscilaciones de carga y a solicitaciones mecánicas repetidas. La protección de los vástagos de los cilindros es crítica para evitar que polvo, abrasivos y humedad alcancen las juntas dinámicas. Los sellados estáticos sobre bridas y conexiones requieren arandelas planas moldeadas con calidad de superficie constante.

Artículos oleohidráulica más solicitados

Artículos más solicitados por el sector: fuelles cilíndricos y modulares para protección de vástagos de cilindros oleohidráulicos, fuelles cónicos para cilindros con sección variable, arandelas planas para bridas de bombas y distribuidores, pies antivibrantes para centralitas hidráulicas y bombas, tapones cónicos y tapones redondos para cierre provisional de conexiones durante transporte y almacenamiento, protecciones para pintura para ciclos de pintura sobre carpintería.

Compuestos típicos para oleohidráulica

NBR (Nitrilo) es el compuesto estándar para aceites minerales e hidráulicos a temperaturas hasta 100 °C. FKM (Viton®) es la elección técnica para aceites agresivos, disolventes, biocombustibles y entornos químicamente severos. EPDM es incompatible con aceites pero adecuado a agua, vapor y glicoles. La selección se hace según fluido, temperatura y tipo de solicitación.

Compuesto	Rango térmico	Característica	Aplicaciones típicas
NBR (Nitrilo)	-40 / +130 °C	Resistencia a aceites minerales	Oleohidráulica, automoción
EPDM	-40 / +100 °C	Agua, vapor, ozono, UV	Hidráulica, exteriores, fotovoltaico
VMQ (Silicona)	-60 / +200 °C	Altas temperaturas	Alimentario, altas T
FKM (Viton®)	-10 / +180 °C	Aceites agresivos, disolventes	Química, automoción, oleohidráulica
HNBR	-20 / +160 °C	Aceites + altas temperaturas	Oleohidráulica pesada
NR / SBR	-50 / +90 °C	Elasticidad mecánica	Antivibrantes, generales

Componentes estándar y bajo plano para oleohidráulica

La mayoría de los componentes oleohidráulica están disponibles como artículos de caucho estándar de catálogo, con moldes activos y sin coste de utillaje para el cliente. Para geometrías especiales, acoplamientos dedicados y compuestos no estándar realizamos componentes bajo plano: se requiere al menos un plano de máxima del cliente. El molde dedicado se realiza en colaboración con nuestros moldistas de confianza. Producción certificada ISO 9001 con trazabilidad del compuesto.

Preguntas frecuentes

¿Qué compuesto elegir para aceites hidráulicos?

NBR es la elección estándar para aceites minerales e hidráulicos a temperaturas hasta 100 °C. FKM (Viton®) para aceites sintéticos agresivos y biocombustibles.

¿Producen fuelles para cilindros oleohidráulicos en catálogo?

Sí. Fuelles cilíndricos, modulares y cónicos son artículos de caucho estándar en almacén, en varios diámetros y compuestos. Para dimensiones fuera de estándar se pasa a la versión bajo plano.

¿Realizan arandelas planas moldeadas para oleohidráulica?

Sí. Las arandelas planas moldeadas tienen calidad de superficie constante. Disponibles en NBR y otros compuestos técnicos.

¿Puedo pedir componentes certificados ISO 9001?

Sí. La producción de Barbieri Rubber está certificada ISO 9001 con trazabilidad del compuesto, control de proceso y documentación de conformidad bajo demanda del cliente.

¿Realizan componentes en caucho para cilindros personalizados?

Sí. Para cilindros oleohidráulicos con geometrías especiales realizamos fuelles y juntas bajo plano. Se requiere al menos un plano de máxima del cliente. El molde dedicado se realiza en colaboración con nuestros moldistas de confianza.

Additional information

Aplicaciones	En el sector de las bombas hidráulicas, Barbieri Rubber se ha especializado en el diseño y producción de juntas estancas en goma, membranas de goma y juntas antiestrusión. Las mezclas, sometidas a pruebas en campo y en laboratorio durante los 50 años de actividad en el sector, nos permiten ahora obtener excelentes resultados en términos de estanqueidad incluso a presiones altas, y efectos antiestrusión incluso sin ayuda de componentes rígidos adicionales. Barbieri Rubber cuenta con una tecnología de propiedad que permite el moldeado sin "rebabas" de juntura del molde. Esto supone una notable mejora en la estanqueidad de la goma que trabaja dentro de una bomba hidráulica. El contacto constante con el aceite hidráulico obviamente exigiría el uso de mezclas a base de NBR, pero las altas presiones, unidas a temperaturas relativamente altas, las posibles fricciones y la necesidad de mantener una estanqueidad siempre perfecta, requieren con frecuencia utilizar mezclas que ofrezcan resultados mucho mejores, o estudiadas y probadas específicamente para la bomba en cuestión. Barbieri Rubber produce también una serie de artículos de goma accesorios para las válvulas hidráulicas y distribuidores hidráulicos, como botones de accionamiento con tecnología de co-moldeado en goma y metal, protecciones de la válvula o la electroválvula, del conector y simples antipolvos que se instalan a presión en el cuerpo de la válvula o del distribuidor. Obviamente todos los artículos se han construido en goma antiaceite que resiste también al ataque del ozono.
Materiales	Para algunas aplicaciones especialmente pesadas o en las que sea necesario alcanzar un alto nivel de fiabilidad, se utilizan mezclas que, además de ser resistentes al aceite, ofrecen características de duración temporal y resistencia a las sustancias ácidas o alcalinas muy altas.

Aplicaciones

En el sector de las bombas hidráulicas, Barbieri Rubber se ha especializado en el diseño y producción de juntas estancas en goma, membranas de goma y juntas antiestrusión.

Las mezclas, sometidas a pruebas en campo y en laboratorio durante los 50 años de actividad en el sector, nos permiten ahora obtener excelentes resultados en términos de estanqueidad incluso a presiones altas, y efectos antiestrusión incluso sin ayuda de componentes rígidos adicionales.

Barbieri Rubber cuenta con una tecnología de propiedad que permite el moldeado sin "rebabas" de juntura del molde. Esto supone una notable mejora en la estanqueidad de la goma que trabaja dentro de una bomba hidráulica.

El contacto constante con el aceite hidráulico obviamente exigiría el uso de mezclas a base de NBR, pero las altas presiones, unidas a temperaturas relativamente altas, las posibles fricciones y la necesidad de mantener una estanqueidad siempre perfecta, requieren con frecuencia utilizar mezclas que ofrezcan resultados mucho mejores, o estudiadas y probadas específicamente para la bomba en cuestión.

Barbieri Rubber produce también una serie de artículos de goma accesorios para las válvulas hidráulicas y distribuidores hidráulicos, como botones de accionamiento con tecnología de co-moldeado en goma y metal, protecciones de la válvula o la electroválvula, del conector y simples antipolvos que se instalan a presión en el cuerpo de la válvula o del distribuidor.

Obviamente todos los artículos se han construido en goma antiaceite que resiste también al ataque del ozono.

Materiales

Para algunas aplicaciones especialmente pesadas o en las que sea necesario alcanzar un alto nivel de fiabilidad, se utilizan mezclas que, además de ser resistentes al aceite, ofrecen características de duración temporal y resistencia a las sustancias ácidas o alcalinas muy altas.

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